法兰式连接蜗轮减速机产品概述
法兰式连接蜗轮减速机是一种以蜗轮蜗杆传动为核心，通过法兰盘结构实现快速安装与固定的精密减速设备。其结合了蜗轮蜗杆传动的低速大扭矩特性和法兰连接的模块化优势，具有结构紧凑、安装便捷、传动平稳、密封性强等特点，广泛应用于需要垂直传动、空间受限或需快速集成的工业场景，如起重机械、矿山设备、自动化生产线等。
一、结构组成与工作原理
1. 核心结构
法兰式蜗轮减速机由以下关键部件构成：
蜗杆：通常为单头或多头螺旋齿轮（右旋/左旋），作为输入端，由电机驱动旋转。
蜗轮：与蜗杆啮合的环形齿轮，齿形为凹弧面（与蜗杆齿形匹配），固定在输出轴上。
箱体（法兰座）：集成法兰盘的铝合金或铸铁箱体，用于容纳蜗杆与蜗轮，并通过法兰盘与设备刚性连接。
输入/输出轴：输入轴连接电机（通常为电机直连或通过联轴器），输出轴传递低速高扭矩动力。
密封系统：油封、O型圈等多重密封结构，防止润滑脂泄漏并阻隔外部粉尘/水分。
2. 工作原理
蜗轮蜗杆传动基于螺旋啮合原理：电机驱动蜗杆旋转，蜗杆的螺旋齿面与蜗轮的凹弧齿面啮合，将旋转运动转化为输出轴的低速旋转。由于蜗杆与蜗轮齿面间为滑动摩擦为主、滚动摩擦为辅，传动过程中会产生较大的轴向力，而法兰式设计通过箱体直接固定于设备基座，能有效抵消轴向力，提升稳定性。
传动特点：
大速比：单级速比可达10-100:1（普通齿轮减速机单级速比≤10），适合极低转速需求。
自锁功能：当蜗杆导程角小于摩擦角时（通常≤5°），负载无法反向驱动蜗杆，实现反向自锁（如起重机升降机构防坠落）。
低噪音：齿面滑动摩擦特性使噪音水平≤65dB（A），优于齿轮减速机（通常≥75dB）。
二、法兰连接的核心优势
法兰式连接是该减速机的核心设计亮点，通过标准化法兰盘与设备刚性固定，解决了传统减速机安装复杂、易偏移的问题：
快速安装与定位
法兰盘预设安装孔位（符合ISO或GB标准），可直接通过螺栓与设备基座或电机法兰对接，无需额外调整中心距或对中，安装效率提升50%以上。
适用于空间受限场景（如垂直安装、紧凑设备布局），节省安装空间30%-50%。
高刚性支撑与抗偏载
法兰盘与箱体一体化铸造/加工，刚性强度高，可承受径向、轴向复合载荷（如起重机回转机构的径向冲击）。
消除传统减速机因底座松动导致的传动偏移，提升设备运行稳定性。
密封与防护升级
法兰盘边缘集成密封槽，可加装双唇密封圈或迷宫式密封结构，防护等级达IP65-IP67（防尘防水），适应矿山、化工等恶劣环境。
三、关键性能优势
1. 高扭矩密度与承载能力
蜗轮采用高强度铜合金（如ZCuSn10Pb1）或粉末冶金材料，齿面硬度HRC≥58，可承受峰值扭矩达5000-50000N·m（视型号而定）。
箱体采用高强度铸铁（HT250）或铝合金（6061-T6），散热性能好且抗变形能力强。
2. 精准传动与低背隙
蜗轮蜗杆啮合间隙通过精密磨削与配对调试控制在≤5弧分（普通蜗轮减速机回差通常≥10弧分），适用于高精度定位设备（如数控机床进给系统）。
输出轴可选配消隙结构（如双蜗轮设计），进一步降低背隙至≤1弧分。
3. 多样化配置与定制化
电机适配：支持电机直连（法兰盘匹配IEC标准电机）或通过联轴器连接，可选配伺服电机、变频电机、防爆电机等。
速比定制：提供单级或多级减速组合（如双蜗轮串联），速比范围扩展至100-1000:1。
防护升级：可选配加热器（低温环境）、冷却风扇（高温环境）或耐腐蚀涂层（化工场景）。
